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Automatización Logística B2B

M.E.D.I.C.A.L.
Control de inventario en tiempo real

Plataforma SaaS para centros de distribución y almacenes industriales. Integración de sensores IoT, algoritmos de reorden predictivo y sincronización con ERP.

Confianza del sector

Lo que dicen los equipos de logística

Centros de distribución en Argentina ya operan con M.E.D.I.C.A.L. Resultados medibles, integración real y soporte técnico directo.

★★★★★ 5.0
“Implementamos M.E.D.I.C.A.L. en nuestro CWH de Córdoba. La precisión del inventario pasó del 82 % al 97 % en ocho semanas. El equipo de soporte resolvió la integración con nuestro ERP en tres días.”

Gustavo Méndez

Jefe de Operaciones, Logística del Centro

★★★★★ 5.0
“La automatización de reorden nos quitó horas de planificación manual. Ahora el sistema ajusta los pedidos según la demanda real. Redujimos el stock muerto un 28 % en el primer trimestre.”

Laura Ferreyra

Gerente de Supply Chain, Almacenes del Norte

★★★★★ 5.0
“Teníamos dudas sobre la migración desde un sistema legacy. El equipo de M.E.D.I.C.A.L. nos acompañó en cada etapa. Hoy corremos con datos en tiempo real y sin dobles ingresos.”

Santiago Paz

Director de Tecnología, Distribuidora del Sur

Empresas que confían en M.E.D.I.C.A.L.

Logística del Centro Almacenes del Norte Distribuidora del Sur CWH Buenos Aires Red Logística Argentina

Preguntas frecuentes sobre M.E.D.I.C.A.L.

Respuestas directas sobre implementación, integración y operación del sistema.

¿Qué tipo de almacenes puede gestionar M.E.D.I.C.A.L.?

El sistema está diseñado para centros de distribución y almacenes industriales de mediana a gran escala. Soporta configuraciones multi-zona, racks dinámicos y operaciones con alta rotación de inventario. La implementación se adapta al layout físico del depósito.

¿Cómo se integra con nuestro ERP actual?

M.E.D.I.C.A.L. expone APIs REST para sincronización bidireccional. Contamos con conectores nativos para SAP Business One y módulos compatibles con Oracle JD Edwards. La latencia de sincronización es inferior a 5 segundos en condiciones normales de red.

¿Qué hardware se necesita en el almacén?

El sistema funciona con lectores de código de barras industriales, terminales móviles Android y balanzas conectadas. Para la capa IoT, se requieren gateways que soporten protocolo MQTT. No es necesario reemplazar el equipamiento existente si es compatible con los estándares del sector.

¿Cuánto tiempo toma la implementación inicial?

La puesta en marcha típica dura entre 4 y 8 semanas, dependiendo de la cantidad de zonas y la complejidad de la integración con el ERP. Incluye mapeo de procesos, configuración de reglas de inventario y capacitación del equipo operativo.

¿Qué soporte técnico incluye el servicio SaaS?

El plan base cubre monitoreo 24/7 de la infraestructura, actualizaciones automáticas del software y atención por ticket en horario laboral. Para entornos críticos, ofrecemos un SLA con respuesta en menos de 2 horas y un ingeniero dedicado durante la migración.

¿M.E.D.I.C.A.L. funciona sin conexión a internet?

Sí, los terminales móviles y gateways locales almacenan eventos en cola cuando la conectividad se interrumpe. Una vez restaurada la conexión, los datos se sincronizan automáticamente sin pérdida de información. La arquitectura está diseñada para tolerar cortes de hasta 72 horas.

Por qué elegir M.E.D.I.C.A.L.

No es un sistema de inventario más. Está construido para centros de distribución que necesitan precisión industrial y datos en tiempo real sin depender de planillas ni procesos manuales.

01

Datos en tiempo real, no estimaciones

Mientras otros sistemas actualizan inventarios cada hora o al cierre del turno, M.E.D.I.C.A.L. procesa cada movimiento en menos de 200 ms. El panel refleja el estado actual del almacén, no el de hace 45 minutos.

02

Integración nativa con ERP

Conectores directos con SAP Business One, Oracle y sistemas locales. No necesitas middleware adicional ni scripts custom. La sincronización bidireccional corre con latencia menor a 5 segundos.

03

Arquitectura pensada para CWH

El sistema está diseñado para almacenes de alta rotación con múltiples zonas de picking, cross-docking y devoluciones. No es un software de retail adaptado: fue escrito desde cero para logística industrial.

Casos reales, no promesas

Cada implementación comienza con un piloto de 30 días en una zona del almacén. Medimos precisión de inventario, tiempo de ciclo de picking y tasa de errores antes y después. Los resultados se comparten con el equipo operativo sin filtros.

  • Reducción de stock muerto: 34 % en tres meses (caso Buenos Aires)
  • Precisión de picking: +22 % sin cambiar layout del depósito
  • 2.3 millones de eventos procesados por hora en instalaciones medianas

Lo que dicen los equipos

“Pasamos de conciliar inventarios cada 48 horas a tener el dato exacto en el momento del movimiento. La curva de aprendizaje fue corta porque el sistema habla el mismo lenguaje que los operarios de depósito.”
Jefe de Logística Centro de distribución, Córdoba
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